FSB耐酸堿氟塑料自吸泵

產(chǎn)生汽蝕的原因：

1、FSB氟塑料自吸泵本身工況安裝高度過高。隨著自吸泵安裝高度的增加，泵進口處的真空度增加，致使泵內(nèi)壓力降得過低。

2、自吸泵實際工況偏離設(shè)計工況點較遠。當水泵在非設(shè)計工況下運行時，也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦(稱渦帶)。當渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時，該渦帶即成為汽蝕帶。當此渦帶伸入泵內(nèi)時，不僅能促進和加重水泵某些部件的汽蝕，而且還會引起機組的強烈振動，并發(fā)出轟鳴聲。

3、FSB氟塑料自吸泵的進水條件不好。對采用肘形進水流道的泵，由于彎道流速壓力分布不均，造成水泵葉輪進口流速分布也不均勻，進水池產(chǎn)生漩渦會使進入水泵的水預旋或?qū)⒖諝鈳?，同樣造成葉輪進口處流速、壓力分布不均勻，從而導致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據(jù)國外汽蝕試驗資料指出，水中含氣量越大，則汽蝕開始得越早。

4、FSB氟塑料自吸泵裝地點的海拔較高，則自吸泵輸送的水溫度較高。在高海拔地區(qū)，大氣壓力較低，會使泵吸入口的壓力也相應(yīng)較低;而水溫較高，飽和蒸汽壓力就會越大，水就越容易汽化。

FSB耐酸堿氟塑料自吸泵

機械密封的使用及維護：

1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，如有顆粒請預先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體顆粒進入密封端面，使密封失效。

2、在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。

3、拆卸機械密封應(yīng)仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

4、如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時，不要強行敲擊，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證元件完好無損。

5、安裝機械密封前，應(yīng)首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應(yīng)重新更換或修復，嚴格檢查動、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

6、裝配時，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。

7、正確調(diào)整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)感覺密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉(zhuǎn)動即可，如沒有感覺調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。